Precisão centesimal
que mantém gigantes
industriais em
movimento.
Cada hora de linha parada custa caro. E um cilindro recuperado que falha antes da próxima parada custa mais ainda. A METALTHEC fabrica sob desenho técnico e recupera cilindros hidráulicos com peritagem causa-raiz e tolerância centesimal para estender o MTBF dos seus ativos críticos. Homologada por ArcelorMittal, Cenibra e Rima.
O manifesto da
confiabilidade industrial.
A METALTHEC nasceu no coração do Vale do Aço para resolver um problema que custa milhões por hora às indústrias pesadas: a parada não planejada. Ao longo de mais de duas décadas, transformamos uma operação regional em uma referência nacional de engenharia mecânica aplicada à confiabilidade de ativos críticos.
Nosso compromisso é com a ética técnica, a transparência dimensional e o desenvolvimento humano dos profissionais que sustentam a malha industrial brasileira. Cada peça que sai de nossa fábrica carrega a assinatura de uma engenharia que entende o que está em jogo do outro lado da cadeia.
Peritagem Causa Raiz MTBF+
Não nos limitamos a recuperar a peça: estudamos o porquê do desgaste. Cada eixo, cilindro ou conjunto que chega à METALTHEC passa por uma análise dimensional e metalográfica que identifica o vetor de falha (desalinhamento, fadiga, contaminação ou subdimensionamento) e devolve ao cliente um ativo tecnicamente melhor do que o original, estendendo o Tempo Médio Entre Falhas.
rastreado e assinado.
Três pilares, uma só
obsessão por precisão.
Soldagens qualificadas e fabricação conforme desenho técnico.
Estruturas, suportes, dutos, chutes e conjuntos soldados em aço carbono, inox e ligas especiais. Trabalhamos com Especificação de Procedimento de Soldagem (EPS) e Registro de Qualificação de Procedimento (RQPS), garantindo rastreabilidade integral do consumo de eletrodos e ciclos térmicos. Todos os soldadores passam por testes de qualificação semestrais por inspetor nível 2 SNQC.
Interpretação técnica conforme NBR 10067 e validação de tolerâncias junto ao cliente.
Corte plasma e oxicorte com chanfros milimétricos e remoção de óxidos prévia à soldagem.
Processo selecionado conforme material e espessura, com monitoramento de temperatura.
Inspeção visual, líquido penetrante e dimensional 3D antes da liberação do certificado.
Usinagem leve e média sob medida, com controle centesimal rastreável.
Parque de máquinas dimensionado para atender desde peças seriadas de manutenção corrente até componentes únicos de grande porte para linhas de laminação, pelotização e correia transportadora. Programamos em FANUC, Mach9 e Siemens, com simulação CAM prévia para reduzir tempo de set-up e garantir o primeiro acerto.
Centro de Usinagem
ROMI D1000
Fresamento de cavidade complexa, furação coordenada e roscamento rígido em peças prismáticas.
Torno ROMI
de Grande Porte
Torneamento de tambores de correia, rodas extratoras e flanges de grande diâmetro.
Mandrilhadora
PBR AFU 80F
Mandrilhamento de alma para alojamentos de rolamentos e usinagem de furos coaxiais.
Torno CNC
Turner 4L
Produção seriada de eixos, buchas, pinos e componentes cilíndricos com acabamento fino.
Tornos
NARDINI Mascote
Frota dedicada à manutenção corretiva ágil, retrabalho e ajustes finos sob supervisão.
Sala de
Controle Dimensional
Paquímetros, micrômetros e relógios comparadores calibrados rastreáveis ao INMETRO.
Desmontagem, peritagem dimensional profunda e recuperação de cilindros.
Recuperação técnica completa de cilindros hidráulicos de prensas, pás carregadeiras, equipamentos de mineração e linhas de laminação. Substituímos hastes, recompomos vedações, rebrunimos camisas e devolvemos o conjunto com pressão de prova superior à de fábrica, sempre acompanhado de laudo dimensional e certificado de pressão.
Sequência reversa fotografada, identificação e armazenamento de componentes recuperáveis.
Análise causa-raiz da falha, medição 3D da camisa, haste e alojamentos com laudo técnico.
Brunimento da camisa, cromagem da haste, recomposição de vedações e remontagem por torque.
Teste hidrostático a 1,5× a pressão de trabalho, emissão de certificado e relatório fotográfico.
Mantemos em movimento as cadeias produtivas mais críticas do país.
Por que as maiores indústrias
nos homologam.
Nenhuma peça sai da METALTHEC sem laudo dimensional rastreável, conferido em sala climatizada a 20 ± 1 °C com instrumentos calibrados ao INMETRO. Se não está dentro do desenho técnico, não é entregue.
Cada cilindro recuperado passa por teste hidrostático a 1,5× a pressão de trabalho e é devolvido com certificado de pressão e relatório fotográfico, com confiabilidade igual ou superior à de fábrica.
Antes de recuperar, investigamos a causa raiz da falha. Você recebe um laudo técnico transparente, inclusive quando a conclusão honesta é que recuperar a peça não compensa.
O risco técnico é
nosso. Não da sua linha.
Dentro do desenho. Ou corrigimos.
Toda peça é entregue com laudo dimensional rastreável atestando aderência total ao desenho técnico, e todo cilindro recuperado com certificado de pressão de prova a 1,5× a pressão de trabalho. Houve divergência em relação ao desenho fornecido? Corrigimos. O risco técnico fica conosco, não na sua parada de manutenção.
Sem o desenho? Nós recriamos.
Peça crítica fora de linha, importada ou com o desenho técnico perdido? Elaboramos e retificamos o desenho a partir do componente desgastado, corrigindo as causas da falha original. Você recebe a peça fabricada com rastreabilidade dimensional e, muitas vezes, mais resistente que a de fábrica.
Envie seu desenho.
Resposta em até 4h úteis.
Atendimento direto pelo nosso time de engenharia. Anexe desenhos, especificações ou descreva o componente que precisa fabricar ou recuperar. Retornamos com proposta técnica e prazo dimensional na mesma manhã.